埋地供熱聚氨酯保溫鋼管

埋地聚氨酯保溫鋼管表面處理主要是機械處理，主要包括噴丸處理和拋丸處理兩種方式：

1、噴丸處理技術是借助空氣和高壓水流，通過專用噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。

2、針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業，通常采用拋丸處理技術，這是在高速旋轉的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達到清除雜質的目的。

除此以上兩種方法之外，我們還可以采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方法，這些方法清除效果好，效率高，能有效的延長聚氨酯保溫管的使用壽命。

供暖用聚氨酯保溫鋼管簡介：

聚氨酯直埋保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。

供暖專用聚氨酯保溫鋼管工藝流程：

1、將穿好外護管的鋼管吊至發泡平臺，兩端通過機械液壓將法蘭堵頭封死鋼管與外護管之間的空間。鋼管兩端各留200mm長的裸管不發泡，待現場施工焊接等工作結束后進行現場補口發泡。

聚氨酯預制直埋保溫鋼管廠家在外護管居中位置上鉆打一個圓孔作為注料孔，注料時要保證管道水平，確保泡沫均勻。

2、預制直埋聚氨酯保溫鋼管調試灌注發泡機，根據鋼管與高密度聚乙烯外護管之間的空隙及長度、計算出聚氨酯保溫層液態聚氨酯用量；根據保溫層耐熱溫度要求，確定A、B組分的配合比；根據環境溫度、灌注用量確定發泡時間，確定A、B組分的流量比，確保在規定時間內，A、B兩組分按已確定的流量比和用量充分混合、霧化、發泡，經實驗確定后方能進行正式施工。

3、裝槍頭，將A、B兩組分的出料管分別插入噴槍的A、B兩個活接頭上，同時將壓縮空氣管也接到壓縮空氣活接頭上，進行試灌注。當工藝指標符合設計技術要求時，進行正式灌注。

灌注，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉。