聚氨酯保溫鋼管在施工時的一個就是做好防水：
1：鍍鋅鐵皮保溫鋼管從名義上推斷，也就是在外觀測驗。焊接接頭的外觀測驗是一種手續簡略而又應用寬泛的測驗方式，是成品測驗的一個主要內容，緊要是察覺焊縫名義的缺點跟是非上的偏差。一樣通過眼珠觀看，借助尺度樣板、量規跟放大鏡等工具進行測驗。若焊縫名義浮現缺點，焊縫以內便有存在缺點的可能。 ??
2：聚氨酯保溫管物理方式的測驗：物理的測驗方式是應用一些物理景象，進行測定或測驗的方式。資料或工件以內缺點情況的檢討，一樣都是采用無損探傷的方式。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。 ?
? 3：聚氨酯保溫管受壓容器的強度測驗：受壓容器，除進行密封性試探外，還要進行強度試探。常見有水壓試探和睦壓試探兩種。它們都能測驗在壓力下工作的容器跟管道的焊縫精致性。氣壓試探比水壓試探更為敏銳跟速，同時試探后的產品不必排水處置，對排水艱巨的產品尤為實用。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時，必定要遵守相應的保險技巧辦法，以防試探進程中產生事變。 ?
一般的直埋保溫管道的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯保溫管道的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。
然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫管道要短于熱軋聚氨酯保溫管道，冷軋聚氨酯保溫管道的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫管道要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫管道更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
國標聚氨酯保溫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋聚氨酯保溫管道在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
聚氨酯發泡保溫無縫鋼管生產工藝
①熱軋聚氨酯保溫管道主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
聚氨酯發泡保溫無縫鋼管生產工藝
②冷軋（拔）聚氨酯保溫管道主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
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聚氨酯保溫管的接頭有幾種類型？
1、熱收縮帶式套袖接頭
熱收縮帶式套袖接頭是由專用進口熱收縮帶通過火焰加熱收縮，將聚乙烯外護管和接頭套袖搭接處嚴密柔性連接，既保證了接頭的密封性和防水性，又可吸收管道的軸向位移。該方式所需設備工具簡單，對于中小口徑管道尤為方便實用。
2、電熱熔焊式套筒接頭
電熱熔焊式套筒接頭是通過專用控溫塑料焊接設備加熱預埋在聚乙烯套管內的加熱絲，通過加熱并施加一定壓力，使接頭套管和聚乙烯外護管融為一體。
焊接接頭處拉伸強度保證不低于外殼母材，穩定可靠，操作簡便。
